其實中央廚房和生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理一樣； 我個人觀點注重以下幾點：
1. PMC 和 現(xiàn)場 批量產(chǎn)品的安結(jié)；  有合理的生產(chǎn)計劃和現(xiàn)場調(diào)度；總讓你的生產(chǎn)線非常流暢；

2.  現(xiàn)場的人員調(diào)度，這個是很重要的；一定要注意幾個點的管理

（1） 來料要有來料組；這個要與PMC小組密切配合；并且由現(xiàn)場質(zhì)檢人員進行來料品質(zhì)確認；

（2） 加工組；以組為單位的加工組的加工任務的對接，還有就是加工后的入庫對接；任務與入庫建議專人負責；最好有兩個人負責，這樣有助于你責任劃分和生產(chǎn)計劃的 安排；入庫前經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢人員進行確認簽字；

（3）  現(xiàn)場的歸零管理； 加工組人員負責原料和產(chǎn)品的歸零工作；杜絕產(chǎn)品浪費，有組于節(jié)約；保證產(chǎn)品的得率

（4） 標識管理及看板管理，來料及任務下達，都采用看板管理和標識管理； 有助于信息的集中處理；

（5） 生熟加工分區(qū)； 生熟產(chǎn)品加工一定要分區(qū)

（6）生料加工區(qū)的質(zhì)量標準 與 熟食加工區(qū)的質(zhì)量標準有明顯區(qū)別；生區(qū)側(cè)重于感觀與衛(wèi)生的管理； 熟區(qū)則需要全面的質(zhì)量管理，特別是加工工藝參數(shù)的管理；

（7） 現(xiàn)場的定位定置管理；有效的物品擺放及存放；有助于現(xiàn)場的工作效率提高。

（8） 能機械處理的， 盡可能機械處理，一有利于產(chǎn)品的標準化，二有利于產(chǎn)品的質(zhì)量保證；

（9） 產(chǎn)品標準化的  看板樣圖管理； 有條件的話，加工產(chǎn)品的感觀狀態(tài)，做出實圖，進行看板管理；一目了然；

（10）  料包的標準化；